挤出机机型结构与斜齿轮硬齿面减速机所谓挤出机的机型结构,是指各部件组合后的整机外形结构。设计角度讲:挤出机机型结构最终外形的形成,根本原因在于内在结构的技术设计,不同机型外形结构代表着不同的内在结构设计技术,可以讲从挤出机外形结构完全可以判断出其内在结构设计技术的先进性。挤出机内在结构的技术设计与齿轮减速机有着密不可分的关系,如关键零部件受料箱与减速器之间的连接关系可形成多种挤出机的机型结构。因而,挤出机外形结构完全可以代表砖瓦机械制造厂的设计水平、综合能力和适宜用户的层次;配套标准件可以代表国家基础工业水平。
内在结构设计技术,是指能左右机型布局结构发生重大变化的技术。有些技术虽然也是内在设计技术,甚至是更重要的内在核心技术,但其技术与挤出机整机机型布局结构无关。如:绞刀组的螺距组合是挤出机更重要的内在节能降耗的核心技术,但绞刀组螺距组合排列后的长短和直径大小变化,仅仅是泥缸的长短和直径大小变化而已,与整机机型结构外形无关。
目前,出现的三种挤出机机型结构就是不同内在技术设计的典范之作。
上下级分离型双级真空挤出机①对下级而言,主轴的结构设计(受力分析)+受料箱和减速器之间连接关系。
②对上级而言,搅拌轴的结构设计(受力分析)+对齿轮箱和减速器之间的连接关系。
③对上下级而言,标准减速器、专用减速器与机型结构定型关系。
紧凑型双级真空挤出机①上级双轴搅拌与下级挤出部分巧妙而紧凑地连接。
②为实现紧凑连接而设计的专用减速器。
水平两级真空挤出机①一根主轴串联两组绞刀,实现两级挤出一字型布置的机型结构。
②受料箱侧面给料,实现两级丁字型布置的机型结构。
这里说明一点:挤出机外形结构是指因内在设计技术的不同而自然形成的整机结构形式,整机机型结构形式并非是指某一零件外观形状的设计,但不同的机型结构形式可造就某一关键零件结构外形发生重大变化,如受料箱、减速器等自身结构形状变化或几者有机结合,再加上设计者的精心设计,形成不同内在技术的支持下,某一零件独有的外型结构形式。
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