蜗轮蜗杆测绘、设计计算及图纸标注

作者： 发布于：2016-02-26 13:53:22 点击量：

    蜗轮蜗杆的功用主要用于传递交错轴间运动和动力，通常，轴交角∑＝90°。其优点是传动比大，工作较平稳，噪声低，结构紧凑，可以自锁；缺点是当蜗杆头数较少时，传动效率低，常需要采用贵重的减摩有色金属材料，制造成本高。 蜗轮是回转形零件，蜗轮的结构特点和齿轮基本相似，直径一般大于长度，通常由外圆柱面、内环面、内孔、键槽（花键槽）、轮齿、齿槽等组成。根据结构形式的不同，齿轮上常常还有轮缘、轮毂、腹板（孔板）、轮辐等结构。按结构不同蜗轮可分为实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等多种型式。 蜗杆的结构和轴相似，其结构特点是长度一般大于直径，通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹及阶梯端面等所组成。蜗杆上啮合部分的轮齿呈螺旋状，有单头和多头之分， 单头蜗杆的自锁性能好、易加工，但传动效率低。 由于圆柱蜗杆工艺性好，尤其是阿基米德圆杆蜗杆，因此，圆柱蜗杆获得了广泛应用。 蜗轮、蜗杆的测绘比较复杂，要想获得准确的测绘数据，就必须具备较全面的蜗杆传动方面的知识。同时应合理选择测量工具及必要的检测仪器，掌握正确的测量方法，并对所测量的数据进行合理的分析处理，提出接近或替代原设计的方案，直接为生产服务。 测绘蜗轮、蜗杆时，主要是确定蜗杆轴向模数ma（即蜗轮端面模数mt），蜗杆的直径系数q和导程角γ(即蜗轮的螺旋角β)。

  下面以普通圆柱蜗轮蜗杆测绘为例，说明标准蜗轮蜗杆的基本测绘步骤。
1. 首先对要测绘的蜗轮、蜗杆进行结构和工艺分析。
2. 画出蜗轮、蜗杆的结构草图和必须的参数表，并画出所需标注尺寸的尺寸界线及尺寸线。
3. 数出蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2。  
4. 测量出蜗杆齿顶圆直径dal、蜗轮喉径da2和蜗轮齿顶外圆直径dae。
5. 在箱体上测量出中心距a。  
6. 确定蜗杆轴向模数ma (即涡轮端面模数mt) 
7. 确定蜗杆的导程角γ(蜗轮的螺旋角β)，并判定γ及β的方向。根据计算公式 :tgγ= z1ma / d1，因 d1 = da1-2ma  则 γ= tg -1 z1ma / (da1-2ma)
8. 确定蜗杆直径系数q 根据计算公式q = d1 / ma或q = z1 / tgγ计算出q值，且应按标准系列选取与其相近的标准数值。
9. 根据计算公式，计算出其它各基本尺寸，如齿根圆直径df1、df2，齿顶高ha1、ha2，齿根高hf1、hf2等。
10. 所得尺寸必须与实测中心距a核对，且符合计算公式：a = ma / 2 (q+z2)
11. 测量其它各部分尺寸，如毂孔直径、键槽尺寸等。

   我公司提供人字齿轮、伞齿轮加工、螺旋伞齿轮加工、正齿轮加工，链轮链条加工、蜗轮蜗杆加工，齿条加工，同步带轮，尼龙齿轮、人字齿轮、斜齿轮加工等减速机配件加工，可以来图纸或实样咨询，国产进口都可加工。齿轮具有范围广、精度高、传动效率高、传动比准确、传动使用寿命长、传动噪音低等特点，并根据您不同齿轮的精度等级要求，严格按照国家齿轮标准为您设计、生产满意可靠的每组齿轮。平台只能简单了解产品,详细内容与技术支持浏览网站：http://www.ng-sh.com/feibiao/fb223.html

上一篇：X、B摆线针轮减速机润滑需要了解的常识

下一篇：链条前期使用到后期维护注意事项