齿轮加工的背后原因

作者： 发布于：2019-03-25 11:54:21 点击量：

目前为止，除了切削法齿轮加工（电脉冲加工和线切割等电加工也算）能达到这么好精度，没有其他加工方法能获得这个精度，精密铸件公差应该可以控制在0.2左右，这个精密铸造的精密是在铸造领域来说的，这种工艺方法确实在铸造中精度算非常高的了，也就是一群矮子里面挑高的而已。你知道齿轮加工的背后原因吗？

齿轮加工的精密铸造主要是可以获得精度非常好的铸件，铸件可以很复杂，比如传说的曾侯乙墓的编钟，你看看那些精细的花纹，就是精密铸造的成果。其他铸造方法是不能实现的，既然精度不够使用要求当然需要后面加工了。 锻造一般都是需要后续加工的，因为锻造的精度一般来说不怎么样，特别是自由锻，都是用一些锻造工件来辅助成型的，模锻的精度好些，但也很夸张，一个20轴公差可能有80丝到一个毫米，不加工是不可能的。

齿轮加工能一次性就做到要求的精度好？理想是美好的，但现实的残酷的，锻造和铸造就是一般无法能达到能机械行业使用的精度范围，里面的约束条件太多，一个锻造和铸造都是高温下进行的，你想想高温下烧损都不得了，何况锻造时的尺寸到工件的尺寸不一样的，因为二者温度不同，这个收缩的尺寸不是这么好控制的。

锻造后的工件有直接用的，但非常少，没有大规模的应用，成本非常不划算比如汽车差速器的锥齿轮齿面，就是精密锻造后直接使用。 要是冷锻也算锻造的话，那直接可以使用的工件就多了，冷变形的很多工件精度可以获得IT8级的精度，队机械行业很多东西已经足够了。比如枪上面的管子的制造，目前大都为冷锻出内部螺旋线直接使用的。

以上就是关于齿轮加工的背后原因，不知道大家心中是否有所了解？

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